Потеря стойкостных показателей работы инструмента
К особенностям технологического процесса изготовления зубонакатного инструмента относятся повышенные требования к операциям получения поковок и термической обработки, так как незначительное отклонение или несоблюдение режимов обработки на этих операциях ведет к потере стойкостных показателей работы инструмента. Для отжига поковок применяются камерные или муфельные печи.
Выбор материала для накатного инструмента
Материал накатников в соответствии с условиями их работы должен обладать необходимыми свойствами. Прочитать остальную часть записи »
Профиль калибрующей части зубьев
Эти отклонения длины общих нормалей накатников рассчитаны из условия накатывания зубчатых колес при номинальном межцентровом расстоянии между осями накатников и колеса для среднего диапазона диаметров (свыше 80 до 120) с расчетным отклонением длин общих нормалей зубчатых колес от номинала, равным минус 0,16 мм. Профиль калибрующей части зубьев накатников определяется с учетом температурных изменений и зависит от того, будет ли зубонакатная операция окончательной для обработки зубчатых венцов, или же после нее колесо подвергается дальнейшей обработке. В первом случае зубья должны иметь исполнение.
Конструктивное исполнение накатного инструмента и синхронизирующих колец
Накатники типа Б применяются для накатывания цилиндрических зубчатых колес с модулем от 2 до 5 мм и диаметром делительной окружности изделия от 40 до 250 мм. Накатники типа А предназначены для станков с тремя шпинделями. Максимальный диаметр выступов накатников лимитируется диаметром впадин накатываемого колеса. Прочитать остальную часть записи »